Рабочее время полировщика лопаток
Содержание
- Полировщик лопаток
- Изучение профессии шлифовщиков-полировщиков малых турбинных лопаток
- Должностная инструкция полировщика лопаток 4-го разряда
Полировщик лопаток
Характеристика работ. Полирование и глянцевание с доводкой и подгонкой алюминиевых и стальных лопаток двигателя, имеющих несложную геометрическую форму, с количеством контрольных сечений до четырех на универсальных полировальных станках абразивными и войлочными кругами и на специальных виброполировальных станках. Обеспечение заданных размеров пера и радиусов переходов на турбинных и компрессорных лопатках двигателя несложного профиля, имеющих небольшое количество контрольных сечений. Уничтожение коррозии, забоин и шероховатостей поверхности и кромок пера лопаток двигателя переменного профиля с допуском по зазору до 0,08 мм и обеспечением шероховатости поверхности до 8 — 10 классов.
Должен знать: правила управления и обслуживания полировальных станков (полировальных бабок), наименование и назначение отдельных частей станка; назначение и правила применения используемых полировальных приспособлений; правила подбора, установки и крепления полировальных кругов; назначение, правила подбора и применения полировальных паст; основы системы (ЕСДП) СЭВ; основные сведения о параметрах обработки поверхностей; назначение и правила применения используемого контрольно-измерительного инструмента.
Изучение профессии шлифовщиков-полировщиков малых турбинных лопаток
Срок заболеваемости, несомненно, зависит от особенностей организма рабочего, его резистентности. У одних болезнь проявляется очень быстро, через 1—2 года, а у других — через 10—20 лет. Значительная часть рабочих заболевает в сроки от 5 до 10 лет от начала работы.
Большое значение для практики и теории имеет правильное понимание взаимоотношений результатов исследований в области медицинских противопоказаний для подростков с различными отклонениями в состоянии здоровья и показаний для здоровых лиц в зависимости от профессиональной пригодности. В этом отношении наши данные указывают, что помощь в выборе профессии подростку, впервые выбирающему себе профессию, в первую очередь должна исходить…
Должностная инструкция полировщика лопаток 4-го разряда
- назначение и конструкцию лопаток двигателя; маркировку материалов, применяемых для изготовления лопаток;
- государственные стандарты на абразивные и полировальные круги, пасты;
- правила фасонной заправки и балансировки абразивных кругов;
- температурное влияние на размеры профиля лопатки двигателя при полировании;
- методы устранения возможных дефектов полирования лопаток двигателя;
- правила чтения чертежей;
- основные сведения о параметрах обработки поверхностей;
- правила пользования средствами контроля геометрических размеров элементов лопаток двигателя.
- нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- приказами и распоряжениями руководителя Компании и непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией;
- правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите.
Характеристика работ. Испытание авиационных специзделий на стендах со сложной гидросистемой и большой точностью замера давления. Подготовка сложных авиационных объектов к испытанию, монтаж их на стендах, участие в испытаниях. Сборка и монтаж авиационных рычажных систем, узлов и агрегатов при статических испытаниях. Запуск авиационных вспомогательных агрегатов с регулированием их параметров, установлением рабочего режима. Управление агрегатами гидросистемы наполнения и подачи давления при их испытаниях. Проведение испытаний агрегатов топливной системы по заданной программе на стендах и в камерах в различных температурных режимах. Испытание авиационных деталей и агрегатов на сжатие и растяжение. Проведение гидравлических и пневматических испытаний авиационных агрегатов, емкостей и изделий на прочность и герметичность под давлением. Подготовка авиационного объекта к испытанию: проверка технического состояния, промывка растворами, протравливание, сушка, устранение выявленных дефектов; комплектование измерительными приборами, приспособлениями и т.п.
Характеристика работ. Изготовление трубопроводов с повышенными требованиями к точности, чистоте работающих в высокоагрессивных средах трубопроводов сложной конфигурации для опытных и криогенных систем изделий, сложных шаблонов и эталонов. Ремонт трубопроводов высокого давления (свыше 50 кг/куб. см) с восстановлением притиркой конусных поверхностей ниппелей и штуцеров, с последующей проверкой их прилегания по краске специальными калибрами. Изготовление и ремонт сложных трубопроводов с помощью легкоплавких наполнителей.